|
उत्पाद विवरण:
|
| प्रमाणन: | CE,ISO9001-2000,ISO-9001 | श्रेणी: | ए335 पी91 टी91 |
|---|---|---|---|
| मिश्र धातु या नहीं: | मिश्रधातु है | तकनीक: | हॉट रोल्ड, कोल्ड ड्रॉ |
| मोटाई: | 2.87 - 13.84 मिमी | मानक: | एएसटीएम, डीआईएन, बीएस |
| बाहरी व्यास (दौर): | 13.7 - 1016 मिमी | आकार: | गोलाकार |
| हाई लाइट: | मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाइप,SCH-160 सीमलेस मिश्र धातु स्टील पाइप,ASME B36 सीमलेस स्टील पाइप |
||
MITTEL 2012 से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और भागों का प्रदाता रहा है।इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपका उद्योग या समस्या क्या है, हमारी अनुभवी टीम आपकी कंपनी को वही समाधान प्रदान करने के लिए काम करेगी जिसकी आपको आवश्यकता है।हालाँकि हमारी इन्वेंट्री पहले से ही सर्वश्रेष्ठ में से एक मानी जाती है, हम हमेशा बढ़ रहे हैं, और हम हमेशा उच्चतम मानकों को पूरा करने के लिए विकसित हो रहे हैं।हमारी सभी A335 P91 टाइप 2 सामग्री अनुमोदित अंतरराष्ट्रीय निर्माताओं से उच्चतम गुणवत्ता की हैं।जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ रही है, हम भी आगे बढ़ रहे हैं।एएसटीएम ए335 पी91 टाइप 2 ईपीआरआई अनुशंसित कोड केस 2864 से विकसित हुआ।
P91 एक क्रोम मोली मिश्र धातु धातु है जिसमें उत्कृष्ट ताकत और तापमान प्रतिरोध होता है।इसे रेंगने की ताकत बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे रेंगने की ताकत बढ़ाने वाला फेरिटिक (सीएसईएफ) बनाता है।इस धातु को 1050 डिग्री सेल्सियस पर सामान्यीकृत करके, हवा को 200 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करके और फिर 760 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करके तड़का लगाकर बनाया जाता है।यह प्रक्रिया P91 की रेंगने की शक्ति और स्थायित्व के पीछे मुख्य कारण है।P91 धातु की 9% क्रोम और 1% मोलिब्डेनम प्लस वैनेडियम की संरचना को दर्शाता है।क्रोम तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है।मोलिब्डेनम लोच, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान रेंगने की शक्ति को बढ़ाता है।एएसटीएम ए335 पी91 टाइप 2 की ध्यान देने योग्य अधिक विशेषताएं:
जब फिटिंग, ट्यूबिंग, फ्लैंज, वाल्व और बहुत कुछ की बात आती है तो MITTEL आपकी ASTM A335 P91 टाइप 2 आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।यह धातु बनाई जाती है और आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली संयंत्रों जैसे उद्योगों में बहुत अधिक गर्मी की स्थिति के लिए उपयोग की जाती है।
एएसटीएम ए335 टाइप 2 के कुछ और सामान्य उपयोग शामिल हैं
अपनी सभी P91 आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए आज ही यूएस मेटल्स में हमारी अनुभवी और शिक्षित टीम से संपर्क करें।हम आपके लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन करने वाले उत्पाद लाने के लिए केवल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं।
व्यापार का नाम: P91
ग्रेड: पी91
यूएनएस #: K91560
पाइप: A335/SA335
जाली/बोर पाइप: A369/SA369
लंबाई: विशिष्ट या यादृच्छिक
A335/SA335 P91 एक फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात है जिसमें बहुत उच्च शक्ति गुण होते हैं, जो समय के साथ खराब नहीं होते हैं, और रेंगना प्रतिरोधी होते हैं।इसकी संरचना के आधार पर इसे 9 Cr 1 Mo स्टील या क्रोम मोली पाइप भी कहा जाता है।
अपने पूर्ववर्तियों, टी22 या पी22 ग्रेड की तुलना में, ग्रेड पी91 600 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को सहन करते हुए उच्च शक्ति प्रदर्शित करता है।ऑक्सीकरण तापमान सीमा भी अधिक होती है जिससे तत्वों को कम मोटाई के साथ इंजीनियर किया जा सकता है।यह लगभग 10 गुना अधिक थर्मल थकान जीवन में योगदान देता है और इंजीनियरों को ऑपरेटिंग तापमान को उच्च स्तर तक बढ़ाने की अनुमति देता है, जिससे दक्षता बढ़ती है।
P91 आम तौर पर दीवार की मोटाई को कम से कम 2-से-1 अनुपात तक कम करने की अनुमति देता है।एक दीवार जो पतली होती है वह हैंगर पर हल्का भार डालती है, वेल्डिंग का समय कम करती है और कम भराव धातु का उपयोग करती है।
ये फायदे इस स्टील में क्रोमियम की उच्च मात्रा के कारण संभव होते हैं।ग्रेड 91 में 9% क्रोमियम और 1% मोलिब्डेनम है, जबकि अगले सर्वश्रेष्ठ पी22 ग्रेड में 2.5% क्रोमियम है।
क्रोमियम, या क्रोम, उच्च तापमान शक्ति में सुधार करता है और ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ाता है।ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण का विरोध करने में यह वस्तुतः अपूरणीय है।क्रोम कमरे के तापमान पर तन्यता, उपज और कठोरता भी बढ़ाता है।
मोलिब्डेनम ताकत, लोचदार सीमा, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव गुणों और कठोरता को बढ़ाता है।यह नरम होने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, अनाज के विकास को रोकता है और क्रोमियम स्टील को भंगुर होने के प्रति कम संवेदनशील बनाता है।उच्च तापमान रेंगने की ताकत, या रेंगने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मोली सबसे प्रभावी योजक भी है।यह स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है और गड्ढों को रोकता है।
इसमें निकेल और मैंगनीज भी कम मात्रा में मौजूद होते हैं जो स्टील की कठोरता को बढ़ाते हैं।
वैनेडियम (वी) और कोलंबियम/नाइओबियम (सीबी/एनबी) के साथ-साथ नाइट्रोजन (एन) के नियंत्रण से रेंगने की ताकत में काफी सुधार होता है।
मिश्र धातु तत्वों से अधिक महत्वपूर्ण इस मिश्र धातु इस्पात का निर्माण है।स्टील को 1050 डिग्री सेल्सियस पर सामान्यीकृत करके, फिर हवा को 200 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करके बनाया जाता है।फिर इसे 760 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करके तड़का लगाया जाता है।तापमान और शीतलन दरें सूक्ष्म संरचना का निर्माण करती हैं जिसके परिणामस्वरूप उच्च रेंगने की ताकत होती है।
A335/SA335 P91 झुकने, फ़्लैंगिंग (वैनस्टोनिंग), और समान गठन संचालन और फ़्यूज़न वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।P91 का उपयोग आमतौर पर बिजली उद्योग और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में किया जाता है जहां तरल पदार्थ और गैसों को अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव पर ले जाया जाता है।
P91 की ताकत और उच्च तापमान सहनशक्ति इसे उन पौधों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त बनाती है जो चक्रीय आधार पर काम करते हैं - जैसे संयुक्त चक्र वाले पौधे।इसके अलावा, मोटाई में कमी एचआरएसजी डिजाइनरों के लिए उपयुक्त है, एचआरएसजी में तापमान सिर सीमित है और गर्मी हस्तांतरण पथ में कॉइल्स का पता लगाना बहुत महत्वपूर्ण है।
P91 इसके लिए सही ग्रेड है:
P91 को वेल्डिंग करते समय, P91 ग्रेड को बनाए रखने के लिए प्रीहीटिंग, इंटर-पास तापमान को बनाए रखना और वेल्ड के बाद की उपचार प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।वेल्डिंग का माइक्रोस्ट्रक्चर पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है और प्रक्रियाओं का पालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप विनाशकारी विफलताएं होंगी।
मोटी दीवार वाले पाइपों के लिए, आधुनिक इंडक्शन हीटिंग सिस्टम का उपयोग - जहां कॉइल गर्म नहीं होते हैं - आदर्श तरीका है।इससे आंतरिक और बाहरी व्यासों के बीच बेहतर नियंत्रण और एकसमान तापन मिलता है।इंडक्शन हीटिंग इंटर-पास तापमान को बनाए रखने और वेल्डिंग करने के लिए आदर्श है।यह एक अधिक श्रमिक-अनुकूल हीटिंग प्रक्रिया है और वेल्डोलेट और टीज़ जैसी जटिल आकृतियों के लिए आदर्श है।
उपयोग किए गए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की संरचना हमेशा मूल सामग्री के अनुरूप होनी चाहिए।P91 की निकल और मैंगनीज सामग्री, हालांकि छोटे प्रतिशत में, महत्वपूर्ण तापमान पर गहरा प्रभाव डालती है, जो गर्मी उपचार तापमान और शीतलन दर तय करती है।
जिस स्टील को ताप-उपचार नहीं किया गया है, उसमें हाइड्रोजन के प्रति बहुत अधिक आकर्षण होता है, जो तनाव संक्षारण दरार का कारण बन सकता है।किसी भी नमी को हटाने के लिए प्री-हीटिंग ठीक से की जानी चाहिए।इसके अलावा, संक्षेपण, वर्षा आदि से नमी के संपर्क से बचने के लिए वेल्ड के बाद का ताप उपचार यथाशीघ्र किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि हाइड्रो परीक्षण से पहले सभी जोड़ों को वेल्ड के बाद ताप उपचार किया जाए।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
फैक्स: 86-0510-88680060
